大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于超大型电机维修保养的问题,于是小编就整理了3个相关介绍超大型电机维修保养的解答,让我们一起看看吧。
找到漏气点:首先需要找到漏气的具体位置。可以通过观察、听声或使用气体探测仪等方法来确定漏气点。
清洁漏气点:将漏气点周围的区域清洁干净,确保没有灰尘、油污等杂质。
使用密封剂:可以使用专门的密封剂来修补漏气点。将密封剂均匀地涂抹在漏气点上,并确保完全覆盖漏气区域。
等待固化:根据密封剂的说明,等待一定时间让密封剂固化。这样可以确保密封剂充分填充漏气点并形成有效的密封层。
检查修补效果:修补完成后,可以再次检查漏气点,确保修补效果良好,没有再次出现漏气现象。
请注意,以上方法适用于一些小型电机的漏气修补。对于大型电机或严重的漏气情况,建议寻求专业维修人员的帮助。
仪表:万用表,兆欧表,单电桥,双电桥,钳形电流表。
测量工具:游标卡尺,千分尺。
小电机一般还需要绕线机、万能线模、划线板、压脚、刀、剪、、铁锤、扳手,戳等,其它根据自己需要自制一些。
大型电机的还要有起吊工具,拉马拉具,线圈成型工具或动平衡试验机等
1)电机拆卸工具:螺丝刀、铁钳、扳手、套筒、铁锤、斜口钳、凿、内六角扳手、两用扳手、拉马等;
2)绕组拆卸工具:电工凿、不锈钢通条、笼型电机烘烤器(加热用)、小型钢丝棒(清槽渣用)等;
3)绕线工具:电机万用线模、绕线机、不锈钢压板、不锈钢划线板、橡皮锤、剪刀、电工刀等;
4)检测工具:万用表、钳型电流表、兆欧表(摇表)等。
电机轴磨损是大多数企业设备管理者都会遇到的设备问题,我们常用的电机轴修复方法也有很多,下面小编就为大家一一分析一下:
(1) 补焊:修复精度高,但是会对轴造成热应力集中,轴表面出现微小裂纹,轴承位的材料出现组织变化,退火等等不良因素,使轴本身发生弯曲变形,失去原有的韧性强度。另外大型设备轴的修复拆装难度较大,补焊工艺在现场修复受到很大条件的限制,很难满足加工要求。
(2) 电刷镀:其优点是可以在线解决电机轴修复问题,但是其刷镀涂层受到磨损量的限制。当磨损量大于0.2mm时,其刷镀效率将成倍下降,且刷镀层过厚时,使用过程中刷镀层容易脱落,使用寿命短。
(3) 打麻点:这是一种应急措施,修复后轴承内圈和轴的配合仅为点接触,所以在运行过程中大负荷的情况下,麻点极易产生疲劳磨损,使用寿命短。
(4) 更换新部件:企业根据部件的停机时间、备存情况以及部件价值,考虑对问题轴进行更换。该方法不但拆装费时费力,更为重要的是需要做大量的库存备件,占用大量的企业资金流。
(5) 索雷碳纳米聚合物材料技术:针对于不同的设备、不同的问题以及不同的现场施工环境,我们有不同的修复工艺以及修复材料,有针对性的帮助用户解决设备问题。该技术可以实现快速修复,减少或避免了拆卸,大幅缩短企业停机停产时间,降低因突发性或重大设备问题造成的损失。并且修复材料在使用过程中不会产生金属疲劳磨损,在设备正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
电机轴修复的案例欣赏:
某企业110KW电机传动侧轴承位磨损,轴径95mm,轴承型号N319,磨损直径0.1mm左右,转速1470r/min。针对于该电机轴磨损问题,我们是***用索雷机加工工艺进行修复的,不仅帮助企业有效解决了电机轴修复问题,达到了企业的使用要求,而且为企业大大降低了检修成本和停机时间,得到了企业的高度认可。
到此,以上就是小编对于超大型电机维修保养的问题就介绍到这了,希望介绍关于超大型电机维修保养的3点解答对大家有用。
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