数控龙门钻床维修保养内容-龙门数控钻床厂家排名

本文目录一览：

• 1、钻床有哪些维护检修内容?
• 2、数控钻床的维护检修
• 3、各种数控机床维护保养方法
• 4、数控机床维修工技能有哪些培训内容

钻床有哪些维护检修内容?

．钻床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；2．电源要求 ；3．钻床在不使用时应该油封保存，外面覆盖密封薄膜；4．培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员。

摇臂钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

丝杠和导轨的维护 ①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。

定期维护：定期对摇臂钻床进行维护保养，润滑油的更换、零部件检查和紧固、传动系统调整等，确保设备处于良好工作状态。防护装置：安装防护罩、安全开关等装置，保护操作人员免受旋转部件、切削工具等伤害。

在机床运行中出现异常现象时，应立即停机，查明并排除故障。工作台1）必须把所有手柄都置于“停机”位置，并切断电源。2）进行日常维护保养。3）机床较长时间不使用，应在钻床***在外未涂漆表面涂上防锈油。

弹簧拉力不够调整，主轴箱下面，有一个调整螺钉加以调整 水平轴变形更换水平轴，导向套拉毛拆下来有重新修复 摇臂钻床的维修规范 维修人员必须是受过训练经考核合格的人员。

数控钻床的维护检修

1、丝杠和导轨的维护 ①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。

2、专用地线对于数控钻床来说是必备的，地线铜排（需要离地面一米深以上），铜排四周还要撒盐。除此之外数控钻床还需要配备稳压电源。

3、定期检修由专业的维修人员定期进行，一年一次或半年一次。

4、测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。

各种数控机床维护保养方法

清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规定位置，关闭电源。

在经济条件许可的条件下，应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

数控铣床日常维护和保养铣床例保作业范围床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。清洁工、夹、量具。铣床一保作业范围清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条。

数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。

数控机床维修工技能有哪些培训内容

数控系统连接与调试基础知识与PMC编程技术。变频调速技术用及参数的设定。机械基础知识。

以下是车工岗位的培训内容：机床的使用和维护：包括车床的结构、操作方法、常见故障及排除方法等。加工工艺和工具：包括工件的加工工艺流程、加工工具的选择、刀具的安装和调整等。

数控技术主要学：机械制图、机械设计基础、数控加工技术、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用、数控机床使用及维修、数控机床电气控制、工业企业管理等。

数控加工技术是学什么如下：数控加工是学电工学、可编程控制器、数控机床和数控机床故障与维修等专业。

维修工技能培训内容如下：电工根基学识我国***用380V/220V、50Hz的交流电供电体制，即电网供应用户单相交流电 220V、50Hz或三相交流电380V、50Hz。一般的民用电为220V、50Hz交流电，家用电器都按此电制设计。