1、保养周期 螺杆空压机新机组一般运行500小时的时候更换油滤芯和润滑油,目的很简单,把新机组中的铁屑等杂质排除,保证机组的正常磨合。以后,根据环境的不同,2500-3000小时更换一次,润滑油和空滤、油滤、油分芯。
2、温度过高:空压机出口的油气混合气温度,大于等于110℃报警、120℃跳闸。油温高:由于空压机长期运行,油质老化、回油路不畅,油过滤器堵塞,以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失,造成油温高。
3、螺杆式空压机在正常运转一段时间后,20000h小时左右,一般都会做螺杆式空压机机头大保养,更换轴承。螺杆空气压缩机经过长期的运转,轴承有所磨损,出现噪音大、温度高等一系列征兆,就表示主机需要大修了。
4、间隙调整 (1)主机的阴阳转子间的径向间隙增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏(即回泄漏)增大,排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。
建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
建议每周维护一次空滤芯。冷却器的维护 冷却器的冷却效果直接影响到螺杆式空压机的工作温度,所以要注意冷却器的维护。机油的保养和维护 油是从压缩空气中分离润滑油的成分。
小保养:只需更换空压机油和油滤就行,一般是在新机运行500小时进行更换。
1、空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。
2、清洗冷却液路系统 (2)更换螺杆空压机高级冷却液(排气温度在85度以下的更换周期)。每20000小时或4年:(1)更换机体轴承、各油封,调整间隙。(2)测量电动机绝缘,应在1MΩ以上。
3、根据原理分析,时间继电器可能不工作,延时闭合点不能断开,压缩机电机的接触器线圈不能切断,电机不能停止。取消时间继电器功率测试,发现电源没有进入时间继电器;使用万用表测量时间继电器的功率引脚的开路。
4、一级保养主要内容有: ①每天或每班应向压缩机各加油点加油一次。有特殊要求的,如电动机轴承的润滑,按说明书规定加油。总之,一切运动的摩擦部位,包括附件在内都要定时加油。
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