机械使用与维修保养内容-机械的维护与保养

本文目录一览：

• 1、机械设备维护保养的主要内容怎么概述?
• 2、机械定期保养的主要内容有哪些?
• 3、机械保养小常识
• 4、数控机床的维护保养内容
• 5、机械设备的日常维护工作有哪些

机械设备维护保养的主要内容怎么概述?

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

设备的维护保养 \x0d\x0a通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。

机械定期保养的主要内容有哪些?

1、机械保养的内容主要是清洁、紧固、调整、润滑、防腐，通常称为“十字作业”。

2、精密、稀有设备在非工作时间要加防护罩。如果长时间停歇，要定期进行擦拭、润滑及空运转。（7）设备的附件和专用工具应有专用柜架搁量，要保持清洁，防止锈蚀和碰伤，不得外借或作其它用途。

3、二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。***保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。

4、设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

机械保养小常识

停放保养：指停放及封存机械的保养，重点是清洁、防腐， 每月最少一次，内燃机应定期发动，在特别潮湿的情况下，每半月 发动一次。停放保养由操作人员进行，库存机械由管理部门指定保修人员进行保养。

平常不配戴时，尽量不要让表受潮，以免皮革变形；放在有磁性的物品附近也会影响到手表的准确度。

机械表不用时，最好每月上发条一次，防止表内机油凝固。 防水、防震、防磁的手表，只能起预防作用，在使用时还需要避免与水、磁场接触及强烈震动，以免损坏机芯、影响使用寿命。

机械设备的定期维修和日常保养直接关系到机械设备的工作情况，因此，工程需要严格落实机械设备的保养制度，坚持“养修并重，预防为主”的原则，对厂内的机械设备进行定期维修与保养。

数控机床的维护保养内容

1、包含以下内容：严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。

2、在数控车床闲置不用时，应经常经数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。

3、数控机床的维护保养主要包括以下几个方面：日常保养、定期维护、预防性维护和故障维修。首先，日常保养是数控机床维护的基础，涉及清洁设备表面、检查冷却液和润滑油液位、清理切屑等。

4、数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。

5、数控机床长时间不用时应将机床按规定封存起来。应将数控系统的内部和外部清洁干净，套上防护罩，切断电源。 若CNC系统处在长期闲置的情况下，需要经常给系统通电，特别是在环境湿度较大的梅雨季节更是如此。

机械设备的日常维护工作有哪些

设备维护保养工作包括：日常维护保养（一保）、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的***保养。维护保养的好备直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。

二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。***保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。

区域维护的工作内容是：（1）每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度，并作出详细记录，存档备查。

\x0d\x0a设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 \x0d\x0a设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护是设备维护的基础工作，必须进行制度化、标准化。

加强设备的日常巡检工作 应安排专人进行设备点巡检，通过智能手持终端详细记录设备运行情况，包括设备日常运行情况、运行时间、保养次数等，以便分析、判断设备可能出现的故障，及时准确地消除故障隐患。